なぜなぜ分析 失敗しない!べからずの10項目

品質管理研修
  • 品質不良対策
やっても意味のない“なぜなぜ分析”を卒業

対象・難易度

新人・若手 リーダークラス 管理者クラス 経営者・役員
 

セミナー内容

1.品質不良の未然防止・再発防止に役立つ“なぜなぜ分析”
(1)なぜなぜ分析はどのような手法なのか
(2)真の原因と根本原因の具体例
(3)未然防止と再発防止のフロー
2.“なぜなぜ分析” 失敗しない、べからず10項目
(1)なぜなぜ分析、“べからず”10項目
   ❶問題を取りあげて分析すべし、要因を取りあげるべからず
   ❷5M(人、機械、材料、方法、計測・制御)単独で分析をするべからず
   ❸なぜなぜ分析の下位のロジックだけで分析をするべからず
   ❹いいわけ、他責の分析をするべからず
   ❺トップ事象は大きすぎるべからず
   ❻対象を抽象化するべからず
   ❼ヒューマンエラーの個人的な心理状態の分析をするべからず
   ❽原因の発見だけで止めるべからず
   ❾机上で分析をするべからず
   ❿分析を簡単にあきらめるべからず
(2)【演習】コントローラのねじ締め忘れのなぜなぜ分析
(3)【演習】電気回路の短絡のなぜなぜ分析
(4)【演習】コントローラのキズ不良のなぜなぜ分析
(5)【演習】“イモはんだ”のなぜなぜ分析
(6)【演習】不良が多発している製品のなぜなぜ分析
3.“なぜなぜ分析”の正しい手順と効果的な使い方
(1)根本原因を突き止めるためのなぜなぜ分析
   ➣根本原因を突き止めるためのなぜなぜ分析とは
   ➣不良の現象
   ➣根本原因を突き止めるなぜなぜ分析の手順
   ➣解決する原因を選択する
   ➣なぜなぜ分析で根本原因を突き止める
   ➣根本原因の解決策の決定と対策(8つの根本原因とは)
   ➣新たな根本原因の対策を決定する
   ➣再発防止のフロー
(2)【演習】エポキシ樹脂の接着不良のなぜなぜ分析
(3)【演習】自動機のねじ忘れのなぜなぜ分析
(4)【演習】不適切な最終検査のなぜなぜ分析
(5)【演習】異物混入のなぜなぜ分析
(6)【演習】塩辛いカレーを料理してしまったなぜなぜ分析
(7)【演習】道路が陥没した事実の整理で正しいロジックは?
(8)なぜなぜ分析を確実に実施するための分析フロー
(9)正しい分析の方向が分かるなぜなぜ分析の羅針盤

セミナー要項

名称 なぜなぜ分析 失敗しない!べからずの10項目
開催場所 大阪府工業協会 研修室
価格(税込み) 29,150円(会員)/35,200円(非会員)

開催日・開催予定日

2023年9月26日(火) 午前9時45分~午後4時45分
ありがとうございます。
こちらのセミナーは終了いたしました。 お問い合わせはこちらから
2023年3月7日(火) 午前9時45分~午後4時45分
ありがとうございます。
こちらのセミナーは終了いたしました。 お問い合わせはこちらから