セミナー内容

12/16（1日目）《製造業とＱＣＤ》 編

１. “製造業”とは何？から考える営業の使命
（１） 製造業に勤める以上、営業とものづくりは切り離せない
（２） 営業が売る前と売った後で他の部署がやっていること
（３） 顧客の求めるものと営業が果たすべきこと

２．品質（Ｑ）の考え方と品質管理・品質保証
（１） 製造業における“品質”の定義
（２） 客先の品質保証部が果たす役割と仕入先に求めること
（３） 営業に必要な品質管理手法の知識
（４） 品質クレームの初動から再発防止までの流れ
《ロープレ》 不良対策報告書を見せながら、「原因、流出防止、再発防止」を顧客に説明してみよう

３．コスト（Ｃ）の考え方とコストダウン活動
（１） 製造業における“コスト”とは？
（２） 工場で取り組まれている様々なコストダウン活動

４．納期（Ｄ）の考え方と生産管理の手法
（１） 納期遵守の重要性と納期遅延が顧客に与える損失
（２） 納期遅れのよくある原因と納期短縮のための取組み

12/17（2日目）《基本のものづくり知識》 編

１. 知っておきたい“加工”の基本
（１） 除去加工（切削、研削、研磨、放電・レーザ）
（２） 成型加工（プレス、鍛造、鋳造、樹脂成型）
（３） 熱処理と表面処理
（４） それぞれの加工における精度・コスト・納期などの違い

２．商品の仕様を定義する“図面”の基本
（１） 図面の役割と立体形状の把握
（２） 2D、3D図面とCAD/CAM
（３） よく出てくる図面表記 （材料記号、めっき記号etc.）
（４） 図面の要求仕様を満たすための加工法選定

３．品質担保を証明する“測定”の基本
（１） 検査における“測定項目”とは？（寸法公差、幾何公差、形状測定、表面性状etc.）
（２） 各種測定器具の紹介と目的による使い分け
（３） 測定環境と測定誤差
（４） 注意しておきたい“特採”の部品
《ロープレ》 図面と検査結果をもとに、顧客の要求が実現困難であることを説明してみよう