◆狂いやすい生産計画をいかにコントロールし、流れを促進するか？

  多品種小ロット、受注生産は何かと変動要因が多く生産計画が狂いやすい。

  だから放っておくと成り行き任せになってしまい、現場は混乱し納期は遅れるし、

  後追い作業に追われて改善にまで手が回らない。結局、忙しい割には利益に結びつかない。

  こんな状況から抜出すために、本研修では「工程をどう統制し納期遅れを食い止め、

  流れを促進させるか」を掘り下げて考えます。

  いま本当に必要なのは、現実に即したドロ臭い改善です。

  情報システム等に投資をしなくても、足元の管理・運営方法をもっと工夫すれば

  工程進捗や納期管理は大いに改善できるものです。本研修では、

  現場での実践具体例の紹介や事例演習により、多品種小ロット、受注生産における

  工程管理のノウハウを伝授します。実務者のスキルアップにどうぞお役立てください。

  〔１〕    工程管理はそもそも儲けるためのもの

  〔２〕「時間あたりの限界利益」の求め方と向上策

  １.限界利益とは何か

  ２.「時間あたりの限界利益」の求め方 .演.習..

  ３.「時間あたりの限界利益」を高めるには

  〔３〕「損益分岐点売上高図」の基本と実践

  １.「損益分岐点売上高図」の仕組みと見方

  ２.「損益分岐点売上高図」を作る .演.習..

  ３.損益分岐点を下げる方策と管理の仕方

  〔４〕職場単位の損益管理が儲かる体質への第一歩

  １.原価管理と収益管理との違い

  ２.職場単位の損益管理とは

  〔５〕「職場別損益グラフ」による収益管理

  １.「職場別損益グラフ」の仕組みと見方

  ２.具体的な事例と実践ノウハウ

  ３.「職場別損益グラフ」の作成手順

  〔６〕「時間あたりの限界利益」と小日程計画とのドッキング、実践方法をズバリ指南！

  《全６回受講》　会員企業の方　１４５，２００円 / 会員以外の方　１７８，２００円

  《個別受講》　　会員企業の方　   ２６，４００円 / 会員以外の方　    ３１，９００円