セミナー内容

1. QCDの意識が欠けて企業に損失があった事例

2. 現場で成長するために必要なマインド

●社会の変化 → 会社の方針 → 自分の行動
　外部環境と自分の仕事はどうつながっているのかを考える
●デジタル化で、単純作業と付加価値を生む作業の境界線が変わっている
●若手製造社員が持っておきたい5つの視点

3. QCDを理解し、自分の会社の優先軸を考える

●[演習] あなたの会社はQCDのどれを優先するのか…
●QCDはトレードオフの関係
　バランスを取るのか、どれかを徹底的に優先するのか…
●あなたの会社はQCDのどれを重視しているのかを意識する

4. 明日から実践するQCD＋コミュニケーションの取り組み

　　1. 品質(Q:Quality)
　　　　●品質を重視する会社の特徴
　　　　●若手社員がまず取り組むべきは「ルールを守る」姿勢
　　　　●小さな異常に気づく感度を磨く
　　　　●3H (はじめて/変更/久しぶり) に潜む不良の芽を摘む
　　　　●不良が出た時の考え方 (原因を探す習慣をつける)
　　2. コスト(C:Cost)
　　　　●コストを重視する会社の特徴
　　　　●「もったいない」という意識を持つことがコストダウンの第一歩
　　　　●原価の仕組みをシンプルに理解する
　　　　●現場でできるコストダウン手法
　　3. 納期(D:Delivery)
　　　　●納期を重視する会社の特徴
　　　　●5Sと標準作業の徹底が納期を守るカギ
　　　　●5S推進のポイント、メリハリのある活動の進め方
　　　　●標準を守る意味
　　　　●報連相が納期遵守に直結する
　　　　●突発的な事象に対しての対応の仕方
　　4. コミュニケーション
　　　　●製造現場で発生するヒューマンエラーの6〜8割はコミュニケーション不足
　　　　●演習を通してコミュニケーションの大切さを考える

5. 改善を続ける力・マインドを身につける

　　　　●自分の改善と他者の改善、ポイントは“素直な気持ち”と“健全な批判”
　　　　●現場の改善のポイントは“不自然な箇所を徹底的に調べる”
　　　　●若手製造社員は率先して改善に取り組むマインドを持とう
　　　　●提案だけで終わらないために最後までやり遂げる意識を持とう