セミナー内容

1. ポカミス(ヒューマンエラー）とは

(1)ポカミスとは？定義とエラー、ミス、失敗について
(2)ポカミスの９９％は？
(3)ハインリッヒの法則から考えてみる

2. 今までのポカヨケの取り組み

(1)今までの多くの失敗事例とその要因
(2)本質の問題は、職場の規律にあると考えます

3. これからのポカヨケの考え方

(1)安全で働きやすい職場づくり
(2)作業環境の整備
(3)社員を安全活動に巻き込む
(4)安全の確保が品質向上、生産性向上させる

4. ポカヨケの進め方

(1)小さな不具合、不安全行動をなくしていく
(2)１００－１＝０？１００－０＝２００？
(3)まずは３Ｓ(整理、清掃、整頓＋表示標識)から始めよう

5. 工場マネジメントの取り組み

(1)社員をもっと活かす
(2)マネジメントとは？

6. すぐにできるポカヨケの事例集

(1)５Ｓ＋表示標識でできるポカヨケ
(2)動作の４原則で行うポカヨケ
(3)セット化・キット化で行うポカヨケ
(4)ポカミスの真因追及のチェックリスト

7. ポカヨケの日常管理

(1)ポカヨケを導入しても不良撲滅はできません？
(2)ポカヨケの保守方法
(3)ポカヨケ装置の日常管理
(4)ポカヨケを確実に実施できる取り組み方

8. 8つのポカヨケの紹介

(1)ポカミス撲滅の効果的なアプローチ
(2)ポカヨケ8つの極意プロセス
①共通ポカヨケ ②重量ポカヨケ ③寸法ポカヨケ
④形状ポカヨケ ⑤連合動作ポカヨケ
⑥員数ポカヨケ ⑦組合せポカヨケ⑧範囲ポカヨケ