セミナー内容

１　自分の会社、作業場に目をむける

　●管理者は現場の経営者であるという自覚を持ち、主体的に現場改善に取り組め！
　●お客様が求める「品質・コスト・納期（ＱＣＤ）」に応える視点を持つ
　●作業現場における改善の基本は５Ｓから始まる
　●「７つのムダ」を正しく理解することが改善の第一歩

２　ＩＥの視点で作業エリアのレイアウトを考える

　●ＩＥ（インダストリアルエンジニアリング）視点と改善の基本手順
　●工程分析を用いて「モノと情報の流れ」を把握し、改善ポイントを見える化する
　●「時間研究」によりボトルネックを明確化し、重点的に改善を進める
　●動作経済４原則による、作業者の負担を減らしながら効率を高める改善

３　作業エリアのレイアウト改善を実際に進めるポイント

　●３つの生産方式を理解し、レイアウト設計に活かす
　●工場エリアでムダに歩かなくて済むレイアウトとは
　●ムダに振り向かない、背伸びしない、しゃがまない
　●工具・部品の取りやすさを追求し、探さず取れる環境を整える

４　改善、維持管理を更に促進させるポイント

　●現場の改善成果を見える化し、生産性を評価する
　●仕事を正しく教える体制構築のポイント
　●作業時間を「お金」として捉え、時間のムダをコスト削減につなげる意識を持つ