セミナー内容

１．品質管理の目的とＱＣ７つ道具

（１）品質管理の本来の目的
（２）ＱＣ７つ道具はどんな時に役立つのか？

２．ＱＣ７つ道具、それぞれの使い方

● データを収集・記録するための「チェックシート」
使い方 ：項目をリストアップし、観測結果を数値やチェックマークで情報を整理
有効な場面 ：異常の発生頻度を特定したい場合、どの工程でエラーが多いかを把握したい場合

● 問題や要因の重要度を並べる「パレート図」
使い方 ：問題や不良の原因を分類
有効な場面 ：不良やクレームの主要な原因分析、重大な影響を与える要因の特定

● データを階級ごとに分けて分布を視覚化する「ヒストグラム」
使い方 ：データを収集し、範囲ごとにグループ化
有効な場面 ：工程のばらつきが多い場合、品質の一貫性に疑問がある場合

● 問題の原因を視覚的に整理する「特性要因図」
使い方 ：問題を中心に据え、原因を「人・機械・方法・材料・環境・測定」などのカテゴリに分けて分析
有効な場面 ：問題の原因が複雑で特定が困難な場合、品質やプロセスの問題の根本原因を探る場合

● 2 つの変数間の関係性を視覚的に示す「散布図」
使い方 ：2 つの変数を軸に取り、観測データを表す
有効な場面 ：工程や品質に影響を与える要因を特定したい等、設備や材料のパラメータが結果に及ぼす影響を評価する

● 異常が発生しているかを監視するための「管理図」
使い方 ：データを収集し、平均値や管理限界線を設定
有効な場面 ：製品の品質変動が大きい場合

● データの推移や比較を視覚的に示す「グラフ」
使い方 ：データを分類基準ごとに分ける（例：量、件数、割合 など）
有効な場面 ：特定の条件下で問題が発生している場合

３．ＱＣ７つ道具の実践的活用法 【演習】

現場の課題へＱＣ７つ道具を活用
（１）ＱＣ７つ道具と実務課題の紐づけ
（２）パレート図による重点課題の選定
（３）散布図によるデータ分析と回帰式の活用
（４）工程問題を抽出し改善に繋げるヒストグラムの利用