セミナー内容

1.在庫管理における管理監督者の役割

（１）在庫とは？ 在庫の役割と弊害
（２）在庫の過多・過少が発生する要因
（３）在庫管理のPDCA サイクルを回す
（４）在庫管理の指標
（５）在庫管理活動の4ヶ条
（６）管理対象を決め標準在庫を設定
（７）関係部署との連携
（８）在庫を減らす現場改善

2.適正在庫への第一歩「在庫の見える化」の進め方

（１）見える化すべき「移動のしくみ」
（２）「道のり」でモノの流れと停滞を捉える
（３）「ロケーション」「保管量」「最大最小」「先入れ先出し」の見える化を取り入れる
（４）容器・荷姿・棚札の改善（保管方法の悪さによるムダ）
（５）日々の在庫の見える化グラフで改善の攻め所を明確にする

3.在庫管理の4原則に基づいた「在庫量コントロール」の手順

（１）安全在庫量の考え方
（２）現状把握による標準在庫設定の手順
（３）是正 ▶ 実在庫と標準在庫を比較し、在庫量を調整する
（４）維持 ▶ 生産ラインの安定化（標準在庫の維持と実在庫増加の再発防止）
（５）改善 ▶ 在庫削減の改善ポイントと在庫封印トライアルによる検証
（６）標準在庫設定の実例／最適な在庫範囲の実例
（７）納期遅れ挽回の在庫管理のポイント
（８）リスクに備えた在庫管理 ①従来のリスク ②顕在化・頻発化してきたリスク

4.仕掛品を極力つくらない、流しきる生産方式への挑戦

（１）失敗しない仕掛品削減の考え方 ～ 在庫を削減しても欠品させない仕組みと仕掛け
（２）工程間の仕掛品を減らす様々な生産方式 「流しきり生産」「いるだけ生産」
　　　「出荷便合わせ生産」など
（３）標準在庫設定で使用する分析手法、改善活動で使用する分析ツール