セミナー内容

1. 製品開発の全体像と設計者としての心構え

1）開発・製造プロセスと開発体制
2）部門間連携と意思疎通の重要性

2. 設計前における常識　～仕様検討時～

1）製品形状、仕様検討時の留意点
2）性能、品質、機構、外観面での制限を押さえる
　　・性能、品質面での配置制限や構造制約を見極める
　　・機構面、外観面での構造制約や部品制約を見極める
3）不具合事例と根本原因を網羅し、リスクヘッジせよ

3. 設計時における常識① ～基本設計～

1）材料決定のプロセスとポイント
　　　～ 部品用途・仕様・環境・調達・製造を考慮して検討する
2）商品、機能/性能、品質、安全、製造、保守を考慮した設計
　　　～ 必要機能・必要品質・安全・コスト・工程・組立を考慮する
3）部品コストを抑制するための設計留意点

4.設計時における常識② ～不良発生防止～

1）工程視点、図面視点での不具合の早期発見、つぶしこみ
2）切削、プレス、射出成形部品確認のポイント
3）各種製造条件とその影響
4）設計計上棋院の問題事例
　　　～ 切削加工、板金プレス、射出成形それぞれでケーススタディ～
5）検査の種類、測定誤差、公差、バラツキ、工程能力

5. 設計時における常識③ ～信頼性を高める～

1）信頼性設計
2）組立性・分解性を考慮した設計のポイント
3）安全設計 フールプルーフ設計とフェールセーフ設計
4）保守設計 運用と保守の違いを理解し、設計段階で考慮する