セミナー内容

現場の改善を進めているとどうしても行き詰まることがあります。そのような場合は、他社の改善事例を
見ると良いでしょう。他社の改善事例には、新たな発見や成功へのアプローチ、改善のヒントなどが満載
です。改善の行き詰まりを解消する良いきっかけになります。しかしながら、他社の事例を学ぶ機会はな
かなかありません。本セミナーは、講師が指導をしてきた企業の改善事例を題材に、現場改善の勘所を解
説します。改善事例に多く触れることで、改善の行き詰まりを解消することができるはずです。ぜひ、本
研修にご参加ください。

１．現場の改善で成果をあげた企業事例

（１）改善は目に見える成果を出す（改善の考え方・やり方・着眼点）
（２）在庫削減8.6億円→2.6億円（△70%）を実現した企業事例
　　・赤字（債務超過）が黒字へ
　　・在庫削減と同時に納期遵守率が100％へ
（３）生産性が5年で150%、経常利益も3% → 7%を実現した企業事例
　　・生産性向上と同時に品質向上

２．正しい現場改善の進め方

（１）改善のために企業がやるべきこと
（２）QECSD（品質、環境、原価、安全、納期）の優先順位を決める
（２）生産の3原則QDCと生産要素の5M（人、材料、設備、方法、基準）
（３）正しい原価低減vs間違った原価低減
（４）現場に点在する24のムダ（探す、運ぶ、やり直す、手待ち、記入、入力 …etc.）
（５）現場の4種ロスと設備の4大ロス
（６）生産性向上の誤った考え方を変える

３．事例から学ぶ現場の改善

（１）他社の事例から学ぶ現場改善
①5S 24例 ②生産性向上 19例 ③段取り時短 11例 ④設備稼働率 4例
⑤在庫削減 13例 ⑥生産LT短縮 6例 ⑦不良率低減 10例 ⑧その他 15例
モノの置き方、見せ方、着眼点、持続法、組織の動かし方など
時間の許す限り上記の事例を紹介します。