セミナー内容

　

設計・購買担当者の皆さん、図面を出して、加工業者から見積が出た時、その見積に「なんとなく高いなぁ。」と疑問を持ったことはありませんか？さらに、「この加工だと妥当な金額だと思いますよ。」と言われ、反論の手立てがないといったことも・・・。そこで、図面を見て、加工コストを見積もる力を身に付けてみてはいかがでしょう。そうすれば、加工業者とも価格交渉することができ、コストダウンにつながる可能性もあります。本セミナーでは加工の細かい話は抜きにして、設計・購買担当者の方が、コスト（材料費・加工費・経費）を見積もることができるよう、解説いたします。設計・購買担当者だけではなく、営業の方にも役立つ内容となっています。

１製品に占める調達コストを考える

1-1 利益獲得の仕組み　売上高と費用の関係を整理する

1-2 第3の利益　利益を増やすための3つの方法をまとめる

1-3 取引に必要な見積書の意味　見積書の重要性を理解しているだろうか？

1-4 原価計算とコスト見積の違い　実務で用いられているのはコスト見積である

1-5 原価管理の起点になる見積原価　管理サイクルを回すための原価計画が見積原価である

２コスト見積のすすめ方

2-1 いろいろあるコスト見積方法　さまざまな見積方法とそれぞれの目的を考える

2-2 見積をするために必要な情報　信頼できる見積には、コスト基準が必要である

３見積に必要な要素とその計算方法（演習）

3-1 材料費の求め方　材料費を求める手順と、必要な構成要素

3-2 加工費率の求め方　単位時間あたりの加工費（機械加工・板金・射出成形など）を求める手順と、必要な構成要素

3-3 所要時間（加工時間）の求め方　所要時間を求める手順と必要な構成要素

3-4 諸経費の求め方　製品ごとに関連付けしにくい要素と求める手順

3-5 見積事例の紹介　サンプル図面をもとにExcelで具体的な見積事例を紹介

４調達品のコストダウン

4-1 加工品のコストダウンのすすめ方　加工品見積時の留意点

4-2 差額解析のすすめ方　見積原価と実績原価を整理する

4-3 購入品のコストダウンのすすめ方　

a.仕様書にある条件　何を購入したいのかを理解する

b.購入先の情報とは？　購入品目の市場や購入ルートなどを知っているか

4-4 会社方針を反映させる　購買方針と取引先情報を整理しているか

５開発購買のすすめ方

5-1 コンカレント・エンジニアリングの推進　目標原価の実現に向けた組織を作る

5-2 開発購買担当による開発支援　外部のコスト情報を提供できる購買部門