セミナー内容

1. 図面から加工に必要な情報を読み取る

（１）工作物の形状と素材の大きさ
（２）寸法精度、表面粗さ、幾何公差 　　
（３）加工工程と使用する切削工具
（４）その他、図面から読み取るべき情報

2. マシニングで行う切削加工の前準備

（１）ワーク（工作物）の形状とその取り付け方法
① ワーク取り付けは加工精度に影響する　
② バイス／クランプ／チャックによるワークの固定
③ 治具を使ったワークの固定
④ ワークの位置決め
（２）加工原点の設定方法
（３）加工工程表とツールリストの作成ポイント
① 加工方法と加工手順の決め方
② 各種削り用工具の選択方法

3. マシニングセンタ　段取り作業のポイント

（１）ツールのセッティング作業
（２）ワークのセッティング作業
① マシンバイスまたはクランプによる取り付け
② ワーク座標系の設定
（３）プログラムのチェック作業

4. テストカット作業、自動運転による実加工のポイント

（１）切削条件と給油方法の確認
（２）シングルブロック機能を用いたテストカット
（３）ブロックスキップ機能を用いたテストカット
（４）補正量の調整・設定
（５）自動運転の起動と停止および注意点

5. よくある加工トラブルとその対策を知っておこう

（１）工具摩耗(損傷＆磨耗)の原因とその対策法
（２）正面フライス加工の表面粗さ対策　
（３）エンドミル削りの表面粗さ対策
（４）ドリル穴加工の曲がりの対策
（５）リーマ穴加工の曲がりの対策
（６）その他、よくあるトラブル事例と対策を紹介